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鋼鐵行業(yè)的脫碳新思路

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鋼鐵行業(yè)的脫碳新思路

循環(huán)經(jīng)濟(jì)、碳捕捉和利用、氫能等技術(shù)在鋼鐵低碳化中有哪些作用和挑戰(zhàn)?歐盟和法國在產(chǎn)業(yè)重置方面的政策是怎樣的?

文|Ana s Marechal

編輯|Meister Xia

導(dǎo)讀

鋼鐵行業(yè)是全球最大的溫室氣體排放者之一,鋼鐵是建筑、交通和可再生能源等領(lǐng)域不可或缺的材料,但其生產(chǎn)過程需要大量的能源,目前主要依賴于煤炭。本文分析了循環(huán)經(jīng)濟(jì)、碳捕捉和利用、氫能等技術(shù)在鋼鐵低碳化中的作用和挑戰(zhàn),以及歐盟和法國在產(chǎn)業(yè)重置方面的政策。鋼鐵行業(yè)如何實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型?

一覽:

  • 鋼鐵行業(yè)是世界最大的溫室氣體排放源,占全球總排放量的7%。
  • 為了響應(yīng)法國新通過的《綠色產(chǎn)業(yè)法案》并滿足不斷飆升的市場需求,法國鋼鐵行業(yè)正在努力實現(xiàn)煉鋼工藝的去碳化。
  • 國際能源署認(rèn)為,短期來看,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是最有前景的解決方案,但應(yīng)優(yōu)先鼓勵減少需求。
  • “直接碳減排措施”和“智能碳利用”技術(shù)已經(jīng)證明了其價值,但仍有待開發(fā)。
  • 歐盟和法國致力于建立產(chǎn)業(yè)集群,通過匯聚資源來最大限度地降低成本,并減少對環(huán)境的影響。

法國于2023年10月11日通過了《綠色產(chǎn)業(yè)法案》,旨在實現(xiàn)各大產(chǎn)業(yè)的脫碳。該法案的推出具有重要意義:2022年[1],法國工業(yè)排放的溫室氣體占總排放量的18.1%,其中鋼鐵行業(yè)面臨艱巨的脫碳任務(wù)。在法國,鋼鐵行業(yè)的溫室氣體排放量位居第四(占工業(yè)溫室氣體排放量的20%,全國總排放量的4%)。而在全球范圍內(nèi),鋼鐵行業(yè)則位居第一:煉鋼每年排放的二氧化碳高達(dá)28億噸,占全球溫室氣體排放量的7%[2] 。然而,對鋼鐵的需求仍在不斷飆升。鋼鐵是建筑和交通業(yè)的支柱,也是可再生能源生產(chǎn)的必需品——風(fēng)力渦輪機三分之二以上的原材料都是鋼鐵!根據(jù)國際能源署(IEA)的預(yù)測,到2050年,全球?qū)︿撹F的需求量將增加三分之一以上[3]。

圖片來源: 國際能源署的部分分析,由Pauliuk、Wang和Muller(2013)、Cullen、Allwood和Bambach(2012)以及Gibon(2017)等人提供。

注:國際能源署(IEA)對全球鋼鐵需求量未來增長趨勢的預(yù)測,左縱軸單位為Gt/年,右縱軸單位為t/人。STEPS指繼續(xù)實行現(xiàn)有政策的未來情景、SDS指大力推行可持續(xù)發(fā)展的未來情景。

兩種主流煉鋼工藝

鋼鐵是鐵和碳的合金,主要有兩種生產(chǎn)工藝。第一種是鑄鐵煉鋼,占世界鋼產(chǎn)量的70%[4]:首先將煤熱解,產(chǎn)生焦炭。焦炭進(jìn)入高爐后生成一氧化碳,還原爐中的鐵礦石,生成鑄鐵和二氧化碳。鑄鐵隨后送入轉(zhuǎn)爐,煉成鋼。另一種工藝是電爐煉鋼,這種方法被廣泛用于廢鐵的回收利用。除此之外,還有幾種替代方法,如電弧爐熔鐵:先用天然氣或煤炭直接將鐵礦石還原成鐵單質(zhì),隨后在電弧爐內(nèi)轉(zhuǎn)化為鋼。

煉鋼需要消耗大量能源,高爐的熔化溫度高達(dá)1500°C。然而,在2019年,鋼鐵行業(yè)消耗的能源有四分之三都來自于煤炭。迄今為止,使用電爐對廢鐵進(jìn)行回收利用是碳排放最低的選擇,所需的能源僅為礦石煉鋼的八分之一,并且使用電力而非燒煤。法國國立南錫高等礦業(yè)學(xué)院教授Fabrice Patisson稱,“我們需要提高廢鋼回收利用的比例,但這一行業(yè)深受資源的限制:例如,建筑物中存在大量的鋼材,但一用就是幾十年,無法得到回收利用?!?/p>

Fabrice Patisson,法國國立南錫高等礦業(yè)學(xué)院教授、法國洛林大學(xué)能源工程碩士專業(yè)點主任

短期和長期解決方案

短期來看,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是最有前景的解決方案。生產(chǎn)設(shè)備的更新是脫碳技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ),畢竟,如今全球煉鋼設(shè)備的平均使用年限僅為13年,還不到其標(biāo)準(zhǔn)使用壽命的三分之一。IEA提出了一個到2050年將鋼鐵行業(yè)碳排放減半的前瞻性情景假設(shè),其中指出,2020-2050年間累計減少的溫室氣體排放量必須有40%來自于循環(huán)經(jīng)濟(jì):具體手段包括延長建筑物的使用壽命、改進(jìn)建筑設(shè)計、提高制造業(yè)的材料利用率、減少汽車的使用并減輕其重量、重復(fù)使用鋼材等。這些手段的共同點在于減少鋼的需求,從而減少能源的消耗,實現(xiàn)減排。

當(dāng)然,還有一些其他解決方案。鑒于通用鋼的需求短期不會下降,所以減排的另一大手段便是少用煤炭。鋼鐵行業(yè)的溫室氣體排放量之所以高,主要是由于高爐中的化學(xué)反應(yīng)和能量消耗會排放大量的二氧化碳。要想生產(chǎn)“綠鐵”,便需要借助電力或綠氫直接還原鐵礦石,而非用使用焦炭。之后,便可用電弧爐將“綠鐵”轉(zhuǎn)化為鋼。這項技術(shù)被稱為“直接碳減排措施”。Patisson 解釋道:“如今,直接還原工藝已廣為人知并得到廣泛應(yīng)用——約占全球鋼產(chǎn)量的7%,但它主要依賴合成氣(一種從天然氣中提取的合成氣體),而合成氣中的氫氣只占60%左右。當(dāng)前最大的挑戰(zhàn)是在工業(yè)規(guī)模上實現(xiàn)100%的氫氣使用?!?/p>

氫氣路線是最為先進(jìn)的路線:2022年11月,歐洲敲定了60個鋼鐵脫碳項目,其中42個都基于氫氣[5]的使用。在瑞典,Hybrit試點項目自2021年以來一直在使用這種工藝生產(chǎn)綠鋼,它可以帶來85%的二氧化碳減排[6]。Patisson說:“從今往后,鋼鐵制造商的投資意愿和能力將會左右該行業(yè)的發(fā)展?!辈贿^,這種生產(chǎn)工藝的能耗很高——如果氫氣生產(chǎn)全部來源于電解水制氫,則需要370太瓦時的電力才能實現(xiàn)歐盟所有通用鋼生產(chǎn)的脫碳[7],占當(dāng)前總發(fā)電量的14%[8]。

還有一條技術(shù)路線與“直接碳減排措施”相輔相成——即“智能碳利用”,涉及對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的升級改造。即便行業(yè)對高爐的使用已經(jīng)爐火純青,但仍有改進(jìn)的余地。例如,有研究表明,鋼鐵生產(chǎn)商購買的能源有一半以上都會在生產(chǎn)過程中被浪費掉[9]。根據(jù)IEA提出的到2050年將鋼鐵行業(yè)碳排放減半的前瞻性情景假設(shè),現(xiàn)有技術(shù)搭配流程優(yōu)化可將該行業(yè)在2020-2050年間的全球累計排放量減少21%。這包括部署熱回收系統(tǒng)、提高焦炭質(zhì)量、用天然氣或生物能源部分替代煤炭,以及采用預(yù)測性維護(hù)工具等。

“在大規(guī)模部署清潔技術(shù)(如氫氣)之前,碳捕集與封存技術(shù)將在短期內(nèi)卓有成效?!?/p>

智能碳利用還包括碳回收。與許多工業(yè)部門一樣,如果鋼鐵行業(yè)要在2050年前成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,二氧化碳的捕集、回收及封存至關(guān)重要。IEA的數(shù)據(jù)顯示,現(xiàn)有的碳捕捉技術(shù)可以捕獲2020-2050年間6%的碳排放量,到2050年,捕獲率有望提高到每年25%。目前,世界上只有一個二氧化碳封存裝置已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化,地點在阿聯(lián)酋。還有幾個碳回收項目則正在開發(fā)中。Patisson補充道:“與其他行業(yè)相比,鋼鐵行業(yè)更容易進(jìn)行二氧化碳捕集。在大規(guī)模部署清潔技術(shù)(如氫氣)之前,碳捕集與封存技術(shù)將在短期內(nèi)卓有成效?!?/p>

最后,歐盟和法國也在致力于構(gòu)建產(chǎn)業(yè)園區(qū),以減少因產(chǎn)品的長距離運輸而帶來的碳排放。法國的能源組合本身碳足跡就相對較低,因此在溫室氣體減排方面具備優(yōu)勢。當(dāng)前,法國正在探索產(chǎn)業(yè)集群的建立,以打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

圖盧茲國立綜合理工學(xué)院講師Marianne Boix解釋:“類似生態(tài)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)集群,有利于各大生產(chǎn)商之間的資源互換。通過匯聚服務(wù)、供應(yīng)鏈、能源和原材料,可以最大限度地降低對環(huán)境的影響和成本?!迸c“單打獨斗”的工廠相比,產(chǎn)業(yè)集群中的工廠最多可將溫室氣體排放量減少75%[10]。法國阿塞洛米塔爾公司(ArcelorMittal)在敦刻爾克的生產(chǎn)基地就是一個很好的例子:高爐的副產(chǎn)品爐渣作為建筑材料被回收利用,余熱則被輸送到敦刻爾克的市政供熱系統(tǒng)[11]。此外,該地還在新建兩座第三代壓水反應(yīng)堆(EPR),以及一個綠色氫氣生產(chǎn)裝置,以便在未來為安賽樂米塔爾的氫基直接還原鐵裝置供應(yīng)氫氣[12]。

Marianne Boix,圖盧茲國立綜合理工學(xué)院下屬國立高等化學(xué)工藝技術(shù)工程師學(xué)院講師

Boix總結(jié)道:“氫氣供應(yīng)商的加入將為生態(tài)園帶來顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,也為法國的脫碳行動帶來了潛力巨大的機遇?!?/p>

 

參考資料

1.Citepa, 2023. Gaz à effet de serre et polluants atmosphériques. Bilan des émissions en France de 1990 à 2022. Rapport Secten éd. 2023.

2.https://joint-research-centre.ec.europa.eu/jrc-news-and-updates/eu-climate-targets-how-decarbonise-steel-industry-2022–06-15_en#_ftn1

3.https://www.iea.org/reports/iron-and-steel-technology-roadmap

4.Site internet consulté le 04/10/2023 : https:// worldsteel. org/about-steel/about-steel/

5.Site internet consulté le 04/10/2023 : https://www. eurofer.eu/issues/climate-and-energy/maps-of-key-low-carbon-steel-projects

6.https://doi.org/10.1051/mattech/2021023

7.Sylvie Cornot, La sidérurgie européenne se prépare pour être à la pointe de la décarbonation , Notes de l’Ifri, Ifri, janvier 2023.

8.https://www.consilium.europa.eu/fr/infographics/how-is-eu-electricity-produced-and-sold/#:~:text= Comment+l%27UE+produit%2Delle,électricité+nucléaire+plus+de+20+%25.

9.https://doi.org/10.1002/ente.201901230

10.https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.09.032

11.Site internet consulté le 05/10/2023 : https:// france.arcelormittal.com/engagements/environnement/economie-circulaire

12.Site internet consulté le 05/10/2023 : https:// france.arcelormittal.com/neutralite-carbone/dri-hydrogene

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。

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鋼鐵行業(yè)的脫碳新思路

循環(huán)經(jīng)濟(jì)、碳捕捉和利用、氫能等技術(shù)在鋼鐵低碳化中有哪些作用和挑戰(zhàn)?歐盟和法國在產(chǎn)業(yè)重置方面的政策是怎樣的?

文|Ana s Marechal

編輯|Meister Xia

導(dǎo)讀

鋼鐵行業(yè)是全球最大的溫室氣體排放者之一,鋼鐵是建筑、交通和可再生能源等領(lǐng)域不可或缺的材料,但其生產(chǎn)過程需要大量的能源,目前主要依賴于煤炭。本文分析了循環(huán)經(jīng)濟(jì)、碳捕捉和利用、氫能等技術(shù)在鋼鐵低碳化中的作用和挑戰(zhàn),以及歐盟和法國在產(chǎn)業(yè)重置方面的政策。鋼鐵行業(yè)如何實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型?

一覽:

  • 鋼鐵行業(yè)是世界最大的溫室氣體排放源,占全球總排放量的7%。
  • 為了響應(yīng)法國新通過的《綠色產(chǎn)業(yè)法案》并滿足不斷飆升的市場需求,法國鋼鐵行業(yè)正在努力實現(xiàn)煉鋼工藝的去碳化。
  • 國際能源署認(rèn)為,短期來看,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是最有前景的解決方案,但應(yīng)優(yōu)先鼓勵減少需求。
  • “直接碳減排措施”和“智能碳利用”技術(shù)已經(jīng)證明了其價值,但仍有待開發(fā)。
  • 歐盟和法國致力于建立產(chǎn)業(yè)集群,通過匯聚資源來最大限度地降低成本,并減少對環(huán)境的影響。

法國于2023年10月11日通過了《綠色產(chǎn)業(yè)法案》,旨在實現(xiàn)各大產(chǎn)業(yè)的脫碳。該法案的推出具有重要意義:2022年[1],法國工業(yè)排放的溫室氣體占總排放量的18.1%,其中鋼鐵行業(yè)面臨艱巨的脫碳任務(wù)。在法國,鋼鐵行業(yè)的溫室氣體排放量位居第四(占工業(yè)溫室氣體排放量的20%,全國總排放量的4%)。而在全球范圍內(nèi),鋼鐵行業(yè)則位居第一:煉鋼每年排放的二氧化碳高達(dá)28億噸,占全球溫室氣體排放量的7%[2] 。然而,對鋼鐵的需求仍在不斷飆升。鋼鐵是建筑和交通業(yè)的支柱,也是可再生能源生產(chǎn)的必需品——風(fēng)力渦輪機三分之二以上的原材料都是鋼鐵!根據(jù)國際能源署(IEA)的預(yù)測,到2050年,全球?qū)︿撹F的需求量將增加三分之一以上[3]。

圖片來源: 國際能源署的部分分析,由Pauliuk、Wang和Muller(2013)、Cullen、Allwood和Bambach(2012)以及Gibon(2017)等人提供。

注:國際能源署(IEA)對全球鋼鐵需求量未來增長趨勢的預(yù)測,左縱軸單位為Gt/年,右縱軸單位為t/人。STEPS指繼續(xù)實行現(xiàn)有政策的未來情景、SDS指大力推行可持續(xù)發(fā)展的未來情景。

兩種主流煉鋼工藝

鋼鐵是鐵和碳的合金,主要有兩種生產(chǎn)工藝。第一種是鑄鐵煉鋼,占世界鋼產(chǎn)量的70%[4]:首先將煤熱解,產(chǎn)生焦炭。焦炭進(jìn)入高爐后生成一氧化碳,還原爐中的鐵礦石,生成鑄鐵和二氧化碳。鑄鐵隨后送入轉(zhuǎn)爐,煉成鋼。另一種工藝是電爐煉鋼,這種方法被廣泛用于廢鐵的回收利用。除此之外,還有幾種替代方法,如電弧爐熔鐵:先用天然氣或煤炭直接將鐵礦石還原成鐵單質(zhì),隨后在電弧爐內(nèi)轉(zhuǎn)化為鋼。

煉鋼需要消耗大量能源,高爐的熔化溫度高達(dá)1500°C。然而,在2019年,鋼鐵行業(yè)消耗的能源有四分之三都來自于煤炭。迄今為止,使用電爐對廢鐵進(jìn)行回收利用是碳排放最低的選擇,所需的能源僅為礦石煉鋼的八分之一,并且使用電力而非燒煤。法國國立南錫高等礦業(yè)學(xué)院教授Fabrice Patisson稱,“我們需要提高廢鋼回收利用的比例,但這一行業(yè)深受資源的限制:例如,建筑物中存在大量的鋼材,但一用就是幾十年,無法得到回收利用?!?/p>

Fabrice Patisson,法國國立南錫高等礦業(yè)學(xué)院教授、法國洛林大學(xué)能源工程碩士專業(yè)點主任

短期和長期解決方案

短期來看,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是最有前景的解決方案。生產(chǎn)設(shè)備的更新是脫碳技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ),畢竟,如今全球煉鋼設(shè)備的平均使用年限僅為13年,還不到其標(biāo)準(zhǔn)使用壽命的三分之一。IEA提出了一個到2050年將鋼鐵行業(yè)碳排放減半的前瞻性情景假設(shè),其中指出,2020-2050年間累計減少的溫室氣體排放量必須有40%來自于循環(huán)經(jīng)濟(jì):具體手段包括延長建筑物的使用壽命、改進(jìn)建筑設(shè)計、提高制造業(yè)的材料利用率、減少汽車的使用并減輕其重量、重復(fù)使用鋼材等。這些手段的共同點在于減少鋼的需求,從而減少能源的消耗,實現(xiàn)減排。

當(dāng)然,還有一些其他解決方案。鑒于通用鋼的需求短期不會下降,所以減排的另一大手段便是少用煤炭。鋼鐵行業(yè)的溫室氣體排放量之所以高,主要是由于高爐中的化學(xué)反應(yīng)和能量消耗會排放大量的二氧化碳。要想生產(chǎn)“綠鐵”,便需要借助電力或綠氫直接還原鐵礦石,而非用使用焦炭。之后,便可用電弧爐將“綠鐵”轉(zhuǎn)化為鋼。這項技術(shù)被稱為“直接碳減排措施”。Patisson 解釋道:“如今,直接還原工藝已廣為人知并得到廣泛應(yīng)用——約占全球鋼產(chǎn)量的7%,但它主要依賴合成氣(一種從天然氣中提取的合成氣體),而合成氣中的氫氣只占60%左右。當(dāng)前最大的挑戰(zhàn)是在工業(yè)規(guī)模上實現(xiàn)100%的氫氣使用?!?/p>

氫氣路線是最為先進(jìn)的路線:2022年11月,歐洲敲定了60個鋼鐵脫碳項目,其中42個都基于氫氣[5]的使用。在瑞典,Hybrit試點項目自2021年以來一直在使用這種工藝生產(chǎn)綠鋼,它可以帶來85%的二氧化碳減排[6]。Patisson說:“從今往后,鋼鐵制造商的投資意愿和能力將會左右該行業(yè)的發(fā)展?!辈贿^,這種生產(chǎn)工藝的能耗很高——如果氫氣生產(chǎn)全部來源于電解水制氫,則需要370太瓦時的電力才能實現(xiàn)歐盟所有通用鋼生產(chǎn)的脫碳[7],占當(dāng)前總發(fā)電量的14%[8]。

還有一條技術(shù)路線與“直接碳減排措施”相輔相成——即“智能碳利用”,涉及對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的升級改造。即便行業(yè)對高爐的使用已經(jīng)爐火純青,但仍有改進(jìn)的余地。例如,有研究表明,鋼鐵生產(chǎn)商購買的能源有一半以上都會在生產(chǎn)過程中被浪費掉[9]。根據(jù)IEA提出的到2050年將鋼鐵行業(yè)碳排放減半的前瞻性情景假設(shè),現(xiàn)有技術(shù)搭配流程優(yōu)化可將該行業(yè)在2020-2050年間的全球累計排放量減少21%。這包括部署熱回收系統(tǒng)、提高焦炭質(zhì)量、用天然氣或生物能源部分替代煤炭,以及采用預(yù)測性維護(hù)工具等。

“在大規(guī)模部署清潔技術(shù)(如氫氣)之前,碳捕集與封存技術(shù)將在短期內(nèi)卓有成效。”

智能碳利用還包括碳回收。與許多工業(yè)部門一樣,如果鋼鐵行業(yè)要在2050年前成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,二氧化碳的捕集、回收及封存至關(guān)重要。IEA的數(shù)據(jù)顯示,現(xiàn)有的碳捕捉技術(shù)可以捕獲2020-2050年間6%的碳排放量,到2050年,捕獲率有望提高到每年25%。目前,世界上只有一個二氧化碳封存裝置已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化,地點在阿聯(lián)酋。還有幾個碳回收項目則正在開發(fā)中。Patisson補充道:“與其他行業(yè)相比,鋼鐵行業(yè)更容易進(jìn)行二氧化碳捕集。在大規(guī)模部署清潔技術(shù)(如氫氣)之前,碳捕集與封存技術(shù)將在短期內(nèi)卓有成效。”

最后,歐盟和法國也在致力于構(gòu)建產(chǎn)業(yè)園區(qū),以減少因產(chǎn)品的長距離運輸而帶來的碳排放。法國的能源組合本身碳足跡就相對較低,因此在溫室氣體減排方面具備優(yōu)勢。當(dāng)前,法國正在探索產(chǎn)業(yè)集群的建立,以打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

圖盧茲國立綜合理工學(xué)院講師Marianne Boix解釋:“類似生態(tài)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)集群,有利于各大生產(chǎn)商之間的資源互換。通過匯聚服務(wù)、供應(yīng)鏈、能源和原材料,可以最大限度地降低對環(huán)境的影響和成本?!迸c“單打獨斗”的工廠相比,產(chǎn)業(yè)集群中的工廠最多可將溫室氣體排放量減少75%[10]。法國阿塞洛米塔爾公司(ArcelorMittal)在敦刻爾克的生產(chǎn)基地就是一個很好的例子:高爐的副產(chǎn)品爐渣作為建筑材料被回收利用,余熱則被輸送到敦刻爾克的市政供熱系統(tǒng)[11]。此外,該地還在新建兩座第三代壓水反應(yīng)堆(EPR),以及一個綠色氫氣生產(chǎn)裝置,以便在未來為安賽樂米塔爾的氫基直接還原鐵裝置供應(yīng)氫氣[12]。

Marianne Boix,圖盧茲國立綜合理工學(xué)院下屬國立高等化學(xué)工藝技術(shù)工程師學(xué)院講師

Boix總結(jié)道:“氫氣供應(yīng)商的加入將為生態(tài)園帶來顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,也為法國的脫碳行動帶來了潛力巨大的機遇?!?/p>

 

參考資料

1.Citepa, 2023. Gaz à effet de serre et polluants atmosphériques. Bilan des émissions en France de 1990 à 2022. Rapport Secten éd. 2023.

2.https://joint-research-centre.ec.europa.eu/jrc-news-and-updates/eu-climate-targets-how-decarbonise-steel-industry-2022–06-15_en#_ftn1

3.https://www.iea.org/reports/iron-and-steel-technology-roadmap

4.Site internet consulté le 04/10/2023 : https:// worldsteel. org/about-steel/about-steel/

5.Site internet consulté le 04/10/2023 : https://www. eurofer.eu/issues/climate-and-energy/maps-of-key-low-carbon-steel-projects

6.https://doi.org/10.1051/mattech/2021023

7.Sylvie Cornot, La sidérurgie européenne se prépare pour être à la pointe de la décarbonation , Notes de l’Ifri, Ifri, janvier 2023.

8.https://www.consilium.europa.eu/fr/infographics/how-is-eu-electricity-produced-and-sold/#:~:text= Comment+l%27UE+produit%2Delle,électricité+nucléaire+plus+de+20+%25.

9.https://doi.org/10.1002/ente.201901230

10.https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.09.032

11.Site internet consulté le 05/10/2023 : https:// france.arcelormittal.com/engagements/environnement/economie-circulaire

12.Site internet consulté le 05/10/2023 : https:// france.arcelormittal.com/neutralite-carbone/dri-hydrogene

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